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专业双面线路板焊料的成份和被焊料的性质。焊料是焊接化学处理过程中重要的组成部分，它由含有助焊剂的化学材料组成，常用的低熔点共熔金属为Sn-Pb或Sn-Pb-Ag.其中杂质含量要有一定的分比控制，以防杂质产生的氧化物被助焊剂溶解。双面线路板厂家焊剂的功能是通过传递热量，去除锈蚀来帮助焊料润湿被焊板电路表面。一般采用白松香和异丙醇溶剂。
在布局上，专业双面线路板电路板尺寸过大时，虽然焊接较容易控制，但印刷线条长，阻抗增大，抗噪声能力下降，成本增加；过小时，则散热下降，双面线路板厂家焊接不易控制，易出现相邻线条相互干扰，如线路板的电磁干扰等情况。
专业双面线路板电路板孔可焊性不好，将会产生虚焊缺陷，影响电路中元件的参数，导致多层板元器件和内层线导通不稳定，引起整个电路功能失效。双面线路板厂家所谓可焊性就是金属表面被熔融焊料润湿的性质，即焊料所在金属表面形成一层相对均匀的连续的光滑的附着薄膜。
专业双面线路板PCB板加工制作车间的环境也是十分重要的一个方面，环境温度和环境湿度的调控都是至关重要的因素。环境温度如果变化过于显着，可能会导致基材板上的钻孔断裂。环境湿度如果过大，核能对吸水性强的基材的性能有不利影响，具体表现在介电性能方面。因此，双面线路板厂家pcb板加工生产时，维持适当的环境条件十分必要。
专业双面线路板多层电路板厂钻孔品质与钻轴的径向跳动量紧密相关，所以要按时检测。其方法还是很简单的：将标准棒装进弹簧夹头，千分表测量头摆在距弹簧夹头下端面大约十九毫米处，随后缓慢旋转钻轴，此时千分表就把径向跳动量给测定出来了。部分数控钻床的每一钻轴配备了激光测量仪，它们能测量出钻头的直径、径向跳动和轴向尺寸。双面线路板厂家如果有这种设备的话效率就会提升很多了。通常情况下更换弹簧夹头的周期是半年，这一点是要注意的。
专业双面线路板多层电路板厂钻头要控制在低于钻轴压脚垫1.3毫米左右。钻孔步骤的先后顺序如下：压脚垫先将基板的叠板压紧；钻头下钻；退刀时钻头拿开；压脚垫离开基板叠板。双面线路板厂家气缸和弹簧的压脚压力都要控制在21-42N/㎡。当钻头直径不大于半毫米时，选用刚性压脚垫更好一些。
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