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定制电路板加工电路板孔可焊性不好，将会产生虚焊缺陷，影响电路中元件的参数，导致多层板元器件和内层线导通不稳定，引起整个电路功能失效。电路板加工供应商所谓可焊性就是金属表面被熔融焊料润湿的性质，即焊料所在金属表面形成一层相对均匀的连续的光滑的附着薄膜。
每季度要清理定制电路板加工PCB双层线路板电上的尘埃灰尘，要用专业的双层线路板清洁液进行清洗，将双层线路板上尘埃清洁结束后，然后用电吹风吹干。电路板加工供应商定期查看PCB双层线路板上电路中的电子元件有没有经过高温的痕迹，电解电容有没有兴起漏液表象，如果有的话，就应进行替换，以免漏液或是高温严重损坏里面的零部件。
定制电路板加工采用高TG、高速、高频、厚铜类特殊板材，增加了钻孔粗糙度、钻孔毛刺和去钻污的难度。电路板加工供应商层数多，累计总铜厚和板厚，钻孔易断刀；密集BGA多，窄孔壁间距导致的CAF失效问题；因板厚容易导致斜钻问题。
定制电路板加工PCB的制作容易收到多种因素的影响，加工层数、打孔工艺、表面涂层处理等工艺流程都会会PCB板成品质量造成影响。因此，这对这些工艺流程环境，电路板加工供应商pcb板加工制作是结合制作设备的特性进行充分考虑，并能根据PCB板种类和加工需求的不同进行灵活的调整。
定制电路板加工多层电路板厂钻头要控制在低于钻轴压脚垫1.3毫米左右。钻孔步骤的先后顺序如下：压脚垫先将基板的叠板压紧；钻头下钻；退刀时钻头拿开；压脚垫离开基板叠板。电路板加工供应商气缸和弹簧的压脚压力都要控制在21-42N/㎡。当钻头直径不大于半毫米时，选用刚性压脚垫更好一些。
定制电路板加工缩短高频元件之间的连线、减少EMI干扰。重量大的（如超过20g）元件，应以支架固定，然后焊接。发热元件应考虑散热问题，防止元件表面有较大的ΔT产生缺陷与返工，热敏元件应远离发热源。电路板加工供应商元件的排列尽可能平行，这样不但美观而且易焊接，宜进行大批量生产。
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