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定制单面线路板每回启动滚珠轴承的主轴都必须提前预热。如果距离使用时间超过1小时以上的话还得重新预热。油雾润滑的主轴是一个特例，无需预热。以上预热的操作能使数控钻床保持安全稳定。预热不足就会产生较多低质量的钻孔。那么如何预热主轴呢？其实就是在弹簧夹头里装入钻头，钻头钻速控制在每分钟一万五，并且要持续转动一刻钟。单面线路板厂家如果有专门的预热程序那么就效率就会很高了。切记弹簧夹头里如果没装钻头就高速旋转，那势必会毁坏主轴。这一点大家一定要注意了！
定制单面线路板采用高TG、高速、高频、厚铜类特殊板材，增加了钻孔粗糙度、钻孔毛刺和去钻污的难度。单面线路板厂家层数多，累计总铜厚和板厚，钻孔易断刀；密集BGA多，窄孔壁间距导致的CAF失效问题；因板厚容易导致斜钻问题。
定制单面线路板PCB线路板具有集成化、精简化的特点，也就是说在一小块线路板上可以集成了大量的线路，并且通过元器件和线路之间信号传导指令操作，达到某些预定的控制效果，单面线路板厂家这在很多大型设备的线路生产控制应用领域十分普及，在整体的技术上也非常完善。
在布局上，定制单面线路板电路板尺寸过大时，虽然焊接较容易控制，但印刷线条长，阻抗增大，抗噪声能力下降，成本增加；过小时，则散热下降，单面线路板厂家焊接不易控制，易出现相邻线条相互干扰，如线路板的电磁干扰等情况。
定制单面线路板许多内芯板和半固化板是叠加的，在冲压生产中容易出现滑板、分层、树脂空隙和气泡残留等缺陷。在层合结构的设计中，应充分考虑材料的耐热性、耐压性、含胶量和介电厚度，制定合理的多层电路板材料压制方案。单面线路板厂家由于层数多，膨胀收缩控制和尺寸系数补偿不能保持一致性，薄层间绝缘层容易导致层间可靠性试验失败。
定制单面线路板多层电路板厂钻孔品质与钻轴的径向跳动量紧密相关，所以要按时检测。其方法还是很简单的：将标准棒装进弹簧夹头，千分表测量头摆在距弹簧夹头下端面大约十九毫米处，随后缓慢旋转钻轴，此时千分表就把径向跳动量给测定出来了。部分数控钻床的每一钻轴配备了激光测量仪，它们能测量出钻头的直径、径向跳动和轴向尺寸。单面线路板厂家如果有这种设备的话效率就会提升很多了。通常情况下更换弹簧夹头的周期是半年，这一点是要注意的。
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