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专业pcb板加工电路板设计为4∶3的矩形最佳。导线宽度不要突变，以避免布线的不连续性。pcb板加工厂家电路板长时间受热时，铜箔容易发生膨胀和脱落，因此，应避免使用大面积铜箔。
专业pcb板加工多层电路板厂钻头要控制在低于钻轴压脚垫1.3毫米左右。钻孔步骤的先后顺序如下：压脚垫先将基板的叠板压紧；钻头下钻；退刀时钻头拿开；压脚垫离开基板叠板。pcb板加工厂家气缸和弹簧的压脚压力都要控制在21-42N/㎡。当钻头直径不大于半毫米时，选用刚性压脚垫更好一些。
专业pcb板加工PCB板的基材主要可以分为有机材料和无机材料两大种类，每种材料都有其独特优势所在。因此，基材种类的确定考虑介电性能、铜箔类型、基槽厚度、可加工特性等多种性能。其中，表层铜箔厚度是影响这种印刷电路板性能的关键因素。pcb板加工厂家一般来说，厚度越薄，对于蚀刻的便利和提高图形的精密程度都有优势。
专业pcb板加工多层电路板厂在钻孔前需要做好以下准备，制作高品质线路板不再是难题！多层电路板厂定期清理磁头等部件：对于选用纸带机，磁带机或软盘设备，必须按时清理磁头。pcb板加工厂家除此之外，纸带机的灯泡、透镜、发光管及光电管等部位也是要定期清理的。
专业pcb板加工电路板孔可焊性不好，将会产生虚焊缺陷，影响电路中元件的参数，导致多层板元器件和内层线导通不稳定，引起整个电路功能失效。pcb板加工厂家所谓可焊性就是金属表面被熔融焊料润湿的性质，即焊料所在金属表面形成一层相对均匀的连续的光滑的附着薄膜。
专业pcb板加工八层覆铜板下料一钻基准孔一数控钻导通孔一检验、去毛刺一刷洗一化学镀(导通孔金属化)一全板电镀薄铜一检验刷洗一网印负性电路图形、固化(干膜或湿膜、曝光、显影)一检验、修板一线路图形电镀一电镀锡(抗蚀镍／金)一去印料(感光膜)一蚀刻铜一退锡一清洁刷洗一网印阻焊图形(贴感光干膜或湿膜、曝光、显影、热固化，常用感光热固化绿油)～清洗、干燥一网印标记字符图形、固化一外形加工、清洗、于燥一电气通断检测一喷锡或有机保焊膜一检验包装一成品出厂。pcb板加工厂家
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