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定制PCBPCB板加工制作车间的环境也是十分重要的一个方面，环境温度和环境湿度的调控都是至关重要的因素。环境温度如果变化过于显着，可能会导致基材板上的钻孔断裂。环境湿度如果过大，核能对吸水性强的基材的性能有不利影响，具体表现在介电性能方面。因此，PCB厂家pcb板加工生产时，维持适当的环境条件十分必要。
定制PCB电路板和元器件在焊接过程中产生翘曲，由于应力变形而产生虚焊、短路等缺陷。翘曲往往是由于电路板的上下部分温度不平衡造成的。对大的PCB,由于板自身重量下坠也会产生翘曲。PCB厂家普通的PBGA器件距离印刷电路板约0.5mm,如果电路板上器件较大，随着线路板降温后恢复正常形状，焊点将长时间处于应力作用之下，如果器件抬高0.1mm就足以导致虚焊开路。
由于定制PCB多层电路板中层数众多，用户对PCB层的校准要求越来越高。通常，层之间的对准公差控制在75微米。考虑到多层电路板单元尺寸大、图形转换车间环境温湿度大、不同芯板不一致性造成的位错重叠、层间定位方式等，使得PCB厂家多层电路板的对中控制更加困难。
定制PCB采用高TG、高速、高频、厚铜类特殊板材，增加了钻孔粗糙度、钻孔毛刺和去钻污的难度。PCB厂家层数多，累计总铜厚和板厚，钻孔易断刀；密集BGA多，窄孔壁间距导致的CAF失效问题；因板厚容易导致斜钻问题。
定期抽样检查定制PCBPCB双层线路板电路板中的电解电容器的容量，若是发现电解电容的容量低于标称容量的标准范围，就要及时更换掉，通常电解电容的寿数作业十年左右就应悉数替换，以保证电路板的作业功能。关于涂有散热硅脂的大功率器材，应查看散热硅脂是否出现干固的现象，如果干固的话，应将干固的散热硅脂铲除后，涂上新的散热硅脂，以避免PCB厂家PCB双层线路板电路板中的大功率器材因散热欠好而烧坏。
定制PCBPCB的制作容易收到多种因素的影响，加工层数、打孔工艺、表面涂层处理等工艺流程都会会PCB板成品质量造成影响。因此，这对这些工艺流程环境，PCB厂家pcb板加工制作是结合制作设备的特性进行充分考虑，并能根据PCB板种类和加工需求的不同进行灵活的调整。
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