pcb多层线路板防翘曲的相关介绍

PCB线路板板若发生翘曲，会引起定位禁绝，元器件无法插装到板子的孔和表面贴装焊盘上，甚至会撞坏自动插件装机．装上元器件的板子焊接后发生曲折，组件脚很难剪平规整．板子也无法装到机箱或机内的插座上，pcb多层线路板防翘曲应该怎样做呢？下面跟胜控小编一起来了解下。

工程设计防翘曲：印制板设计时应留心事项：

A．层间半固化片的排列应当对称，例如：六层板，1~2和5~6层间的厚度和半固化片的张数应当一起，不然层压后简单翘曲．

B．多层板芯板和半固化片应运用统一供货商的产品．

C．外层A面和B面的线路图形面积应尽量靠近．若A面为大铜面，而B面尽走几根线，这种印制板在蚀刻后就很简单翘曲．假定两面的线路面积相差太大，可在稀的一面加一些独立的网格，以作平衡．

下料前烘板防翘曲：

覆铜板下料前烘板(150摄氏度，时间８±２小时)目的是去除板内的水分，同时使板材内的树脂彻底固化，进一步消除板材中剩下的应力，这样避免板翘曲是有匡助的．现在，许多双面、多层板仍坚持下料前或后烘板这一进程．但也有部分板材厂破例，现在各PCB厂烘板的时间划定也不一起，从4~10小时都有，建议根据出产的印制板的层次和客户对翘曲度的要求来决议．剪成拼板后烘仍是整块大料烘后下料，二种办法都可行，建议剪料后烘板．内层板亦应烘板．高精密pcb电路板

半固化片的经纬向防翘曲：

半固化片层压后经向和纬向缩短率不一样，下料和迭层时必需辨明经向和纬向．不然，层压后很简单形成制品板翘曲，即使加压力烘板亦很难纠正．多层板翘曲的原因，良多就是层压时半固化片的经纬向没辨明，乱迭放而形成的．

怎样区别经纬向？成卷的半固化片卷起的方向是经向，而宽度方向是纬向，对铜箔板来说长边时纬向，短边是经向，如不能确认可向出产商或供货商查询．

除压后除应力防翘曲：

多层板在完结热压冷压后掏出，剪或铣掉毛边，然后放在烘箱内150摄氏度烘４小时，以使板内的应力逐步开释并使树脂彻底固化，这一进程不行省略．

薄板电镀时需求拉直：

0.4~0.6mm超薄多层板作板面电镀和图形电镀时应制作特别的夹辊，在自动电镀线上的飞巴上夹上薄板后，用一条圆棍把整条飞巴上的夹辊串起来，然后拉直辊上的板子，这样电镀后的板子就不会变形．若无此办法，经电镀二三十微米的铜层后，薄板会曲折，而且难以补救．

热风整平后板子的冷却：

印制板热风整平时经焊钖槽（约250摄氏度）的高温冲击，掏出后应放到平坦的大理石或钢板上天然冷却，在送至后处理机作清洗．这样对板子防翘曲很有优点．有的工厂为增强铅钖表面的亮度，板子热风整平后马上投入冷水中，几秒钟后掏出在进行后处理，这种一热一冷的冲击，对某些型号的板子很可能发生翘曲，分层或起泡．别的设备上可加装气浮床来进行冷却．pcb打样电路板

翘曲线路板的处理：

管理有序的工厂，印制板在检修时会作100%的平坦度检查．凡不合格的板子都将挑出来，放到烘箱内，在150摄氏度及重压下烘3~6小时，并在重压下天然冷却．然后卸压把板子掏出，在作平坦度检查，这样可解救部分板子，有的板子需作二到三次的烘压才干整平．上海华堡署理署理的气压式板翘反直机经上海贝尔的运用在补救线路板翘曲方面有十分好的作用．若以上涉及的防翘曲的工艺办法不执行,部分板子烘压也没有用，只能作废。